工業攪拌器的選擇是設計過程中的關鍵一步，是一個相當復雜的過程。影響因素不僅很多，而且相互之間相互聯系、相互制約。在同一個應用系統中可以使用幾個不同的工業攪拌器，以實現混合效果和更好的經濟性之間的平衡和折衷。選擇一個好的工業攪拌器 是選型的目標。
工業攪拌器的形式和混合特性很大程度上決定了系統的混合效果。因此工業攪拌器的選擇直接影響整個攪拌反應器的成本和運行費用。
對于給定的攪拌過程，攪拌裝置的選擇和設計沒有成熟的方法。目前大多靠經驗和對放大技術的掌握。工業攪拌器一般選擇要保證物料的混合，耗電少，要求成本低，操作方便，易于制造和維護。
工業攪拌器在因長期接觸腐蝕介質而引起的均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕和堿脆等情況下，除了定期更換整臺設備外，還可以通過宏觀檢查、無損檢測、確定缺陷性質以及必要的相應措施來修復局部缺陷。
在化工生產中，有些工業攪拌器內襯非金屬材料，如瓷板、石墨等。在使用過程中，如發現有部分零件脫落或損壞，或設備本體被穿過襯里層的介質局部腐蝕(或損壞)，應根據具體情況進行修復。如果瓷盤或瓷磚脫落或局部損壞，可更換瓷盤或局部修補瓷磚。襯膠設備的修復方法有很多種，如與原襯膠層同的橡膠板、低溫固化的軟橡膠板，或手糊玻璃鋼等。其中手糊FRP簡單，適合現場修補，效果好。由于機械損傷或介質腐蝕，搪玻璃設備的搪玻璃小面積損壞。根據具體情況，可采用耐腐蝕金屬材料填充法、無機涂層修復法、有機涂層修復法進行修復。
反應器由槳工業攪拌器槳、鍵、軸環、立軸等組成。安裝方式有平葉片和折葉片兩種，一般用扁鋼或角鋼制作。當攪拌的物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可在鋼葉片上涂橡膠、環氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。槳式工業攪拌器的特點是結構簡單，運行速度低，一般為20~18r/min，圓周速度在1.5 ~ 3 m/s范圍內。
料液多的時候，為了加強攪拌效果，往往在攪拌軸上安裝幾層葉片；相鄰兩層應相互成90度安裝，幾個葉片的安裝位置為下層，安裝在下封頭焊接邊緣線的高度；安裝兩層時，第二層可安裝在液面中間或略高的位置；安裝第三層時，第三層安裝在液面下200mm，中間安裝第二層葉片。工業攪拌器對于與軸的連接，常用螺栓夾緊。當重要官員的直徑為d50mm時，除了螺栓夾緊外，還增加了穿孔螺栓或圓柱銷固定。